世联翻译公司完成剪切机用户信息中文翻译
时间:2018-09-28 09:39 来源:未知 作者:dongli 点击:次
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机器编号：206 / 1045  0总体信息 u为了安全且无故障的操作机器，必须理解所有安全信息及规定，此手册包括机器安装及操作的最重要信息。同时，遵循关于事故预防的规则及规定以及安装所在地行业卫生也很重要。 用户信息属于机器并且受过专业培训的操作人员可以随时可以获取这些信息。 当将机器移交给别人时，同时需要移交这些用户信息。 0.1符号 此用户信息中使用了以下符号： 指出单独的操作说明或额外信息。
1安全信息 u所有负责安装、启动、操作及维护此机器的人员必须仔细阅读此用户信息并且遵循这些信息。如果一个人不能阅读并理解此手册，必须向他详细解释所有说明及安全规则，这涉及到您的安全！ u 用户必须要求员工根据操作手册操作机器。建议保存这些给定说明的记录。 业主要求遵循安装所有地的规定，例如： 业主必须遵循当地的规定，例如： 获取运营许可证； 专家对起吊设备进行年检； 行业卫生规定； 行业安全规定以及雇佣禁止事项； 供应及处理要求； 辐射及环境要求； 使未成年人、小孩及未经过培训的人员远离机器！ u操作人员应该有承担只允许那些符合以下条件的人员可以操作机器： - 已经经过机器操作指导并且熟悉基本行业及职业安全及事故预防规章及规则。 已经阅读并理解此用户信息，特别是关于安全及警告的章节。 u运营公司必须编写操作说明书，根据EN 12855标准，此说明书考虑的了用户信息，建议保留用户信息及说书手册中有关操作人员说明的书面记录。 u机器的操作及维修会出现年轻人雇佣保护法令（22节）中描述的危险。只有那些达到18岁的人员才可以独立操作机器。不允许未授权人员使用此机器。 检查机器是否受到损坏！ u 在使用机器之前，仔细检查是否安全设备工作正常并且正确。 u如果监督人员检测到工作异常的安全设备，则有义务立即修理此机器或更换此机器。然后，其必须提供正确的说明以确保机器安全运行。 u如果用户信息中没有指定，有缺陷的防护齿轮、开关、电缆或其它零件只能由K+G Wetter服务人员或其它授权的服务合作伙伴进行更换。 当操作机器时必须小心！ u在更换切刀头时遵循清洁及维护说明，仅仅没有解决及清洁的工作可以生产尖锐和安全的产品！ u 任何时候保持手柄及操作控件干燥、清洁并且无油脂。 关闭主开关！ u 当机器不使用时，在清洁和维护之前和替换切刀头时，关闭主开关。只能使用操作员面板中的键关闭和打开机器。 检查电缆！ u 确保电源电缆不会变热并且不会碰到尖锐的边。由维修部门或电气工程师替换已经损坏的电缆。 提供的人员保护设备！ u 遵循行业卫生规定及行业安全规定的正确工作服装。 u 例如：由金属纤维增强材料制成的正确保护手套必须在切刀头安装或组装过程中耐磨。 u 如果噪音级别超过80 dBA，业主必须提供听力保护设备。如果噪音级别超过85 dBA，操作人员必须穿戴听力保护设备。 传输及清洁车 我们建议使用我们的运输及清洁车处理、存贮、清洁、准备和配置刀片、刀片头及档板。 参见宣传手册。 目录 2 技术数据
3使用范围 u此机器用于人类食用的工业肉类切割、肉制品、鱼、水果和蔬菜。使用的产品必须满足当地健康规定。另外，能够处理-15 °C温度条件下直径为80mm的冷冻肉。 u 你也可以使用此机器碾磨此处所列的产品，但这些产品不是用于人类使用。 u 机器只能用于指定用途。特别是，禁止将此机器用于低于- 15°C且直径大于80 mm的冻肉块。当从人类消耗应用转换为非人类消耗应用及从非人类消耗应用到转换到人类消耗应用时，必须符合行业卫生规定。 u 仅仅使用平衡的K+G WETTER切刀头。 u 仅仅使用制造商提供或建议的附件。 u 遵循检查及维护间隔。 4 合理可预测误用及残留风险 u 使用禁止处理的原材料会导致操作人员及/或机器损坏。 u 没有提供措施预防由于处理过产品造成的灰尘或防止感染危险。如果需要，必须采取额外的措施以预防这些风险。 u如果清洁开口帽子螺丝没有松开，不要将卸载机放到碗中。定期组织人员进行操作说明书学习，至少一年一次。 u 只能操作盖子关闭的机器，为了输入产品，当机器正在运行时，盖子可能只短时打开。 u切刀刀片受到切刀盖、保护板、拍打陷阱及警告三角形物体保护，如果没有正确处理是，他们可以用手接触到。在切割空间内的关闭切刀盖下禁止触摸刀片。 u 机器的切刀系统以高速旋转，在旋转切刀盖之后，根据规定，制动器可以在4秒之内制动切刀系统。当所有切刀已经完全制动并且主开关已经关闭和固定才可以触摸切割区域。 u 如果机器使用时没有正确安装切刀头或没有正确安装地面切刀，切刀可能中断并且机器可能保持受到损坏。 如果切割速度超过3600 RPM，则只能使用平衡切刀头。 参见用户信息以了解切刀头。 u 如果机器输入不允许的处理原材料或原材料超过指定的碗容量，切刀可能阻塞或中断。机器可能停止运行并且电机可能过热。 u 使用主开关以关闭机器主开关。这样会禁用电气控制安全系统，在运行期间，禁止使用主开关关闭机器。 u 紧急制动开关只影响控制电路，因此禁止用于将机器与电源断开。 u 如果有一台机器异常，则你必须等待任何手工干预直到所有移动停机，然后关闭并固定主开关。联系客户维修部门以修理机器。 图1
此机器是一个立式机器，可以满足所有静止及动态要求、EEC机器法令规定的所有健康要求以及肉及肉产品处理的EEC法令。 所有外部机器元件由耐磨蚀材料制成。机器的整个表面经过特定处理，很容易进行清洁。由于具有较大的门，所有区域可以轻松进出以进行清洁和维护。 在切割及混合模式下，切刀轴由无限可变及可逆电机及高效V带设备驱动。盘通过一个带可逆极性的独立2速度电机驱动。无限可变可逆切刀轴速度及独立控制的2盘速度可以实现所有处理过肉产品的最优化生产。温度及盘关机可以实现生产自动化。 5.2 工作地点 此机器设计用于一个操作。 操作人员工作在机器正前方并且使用操作员面板。 6 安装说明 6.1 处理、运输及存贮信息 6.1处理、运输及存贮信息 此机器交付时带有一个内置的切刀装置和分解的起吊设备。开关柜及真空泵作为单独的零件提供。机器必须使用支持整个机器基座的装置进行运输。 6.2 安装条件 机器设计用于安装在固定的防水地板上以便于清洁。地板斜度不应该超过3%，并且允许的地板负载容量必须至少2100 kp/m²。安装空间必须满足本地健康和工作地点当地规定。照明强度必须至少为300 Lux。 6.3 操作及维护所需的空间 操作人员工作在机器前方。此机器必须从所有侧面进行访问以便于清洁和维护（大约离侧面130cm并且位于机器后面110cm），如果没有操作员工作空间，机器要求至少2.5m宽和1.2m深的空间。 Vacuum pump 真空泵 Switch cabinet 开关柜 6.4 机器安装 切刀搅拌器交付时带有分解的起吊设备。此机器应该由K+G WETTER客户维修或授权承包商进行安装和试运行。 切刀盘必须对齐是，这样可以通过机器脚保持水平。最终，用锁定螺母锁住脚。重量必须均匀分布在所有机器脚上。 6.4.1 安装开关柜 开关机柜应该安装在机器附近，远离道路，如果可能，安装在墙上。开关柜到切刀搅拌器的通讯必须清楚或进行指示说明。 6.4.2 安装真空泵 当安装真空泵时，必须遵循真空泵的操作说明。真空泵应该安装在机器旁边，远离道路，如果可能，安装在墙上。其必须提供水。在吸收侧，泵必须连接到切割混合器。在提供侧，空气/水混合必须引入到地面排放管。用于此目的的塑料软管包括在机器内。 6.5 供应连接 所有供应连接必须在安装位置由K+G Wetter服务人员或经过培训和授权的合格人员进行。 6.6 电气连接 机器可能仅仅由一个合格的电工人员连接到电源 系统交付时提供从开关柜到切割混合器和真空泵的连接电缆。客户负责由合格的电工人员根据包括的电路图连接到机器终端。 根据标识板及第1章的技术规范进行电气连接。电缆直径必须根据电缆中的保险丝决定。根据现场的条件安装中性、接地、残留电流或过电流释放保护设备。 6.6.1 压缩空气连接（可选） 如果切割混合器装备一个蒸汽炊具才提供压缩空气连接。 切刀搅拌器必须由客户连接到压缩空气连接（6mm软管连接）。压缩空气必须进行去湿并且去油。压力必须位于6格到8格之间。 6.6.2 蒸汽连接（可选） 如果切割混合器装备一个蒸汽炊具时才提供蒸汽连接。 切刀搅拌器必须由客户通过蒸汽连接½ "内部螺纹进行连接。蒸汽必须达到可以饮用的质量标准。蒸汽压力必须位于0.5及2格之间。此机器交付时没有一个降压器。 6.6.1 热水连接（可选） 仅仅当机器装备一个热水锅炉时才提供热水连接。 客户必须将机器连接到½ "连接器热水连接。水必须达到可以饮用的质量标准。水压力必须位于3格及6格之间。此机器交付时没有一个降压器。 6.6.2 水连接 真空泵必须由客户连接到水连接，参见用户信息真空泵。 水必须达到饮用标准。水压力必须位于3格到6格之间。到真空泵的水流量必须根据真空泵操作说明书进行设置，泵运行及制动阀需要打开，这样泵的真空压力机读取0格。 如果切割混合器装备一个蒸汽炊具，则切割混合器必须也连接到水连接。 6.6.3 水排放 从切刀搅拌器和真空泵的水排放可能在地面上，如果可能，在地面排放管旁边。 6.7 试运行之前的测试 在试运行之前要求进行以下测试。 检查主电压及频率 比较电气供应站表的读数与额定值上的数字比较，客户服务了解任何差异。电压变化不可能大于+ 10%和低于- 5%。多功能及过早磨损可能会带来较大偏差。保证条款不适用于这种情况。 使用连续可调整关键驱动检查旋转的方向。
6.7.1 真空泵 用水填充真空泵，短时打开泵并且检查电机旋转方向（参见泵机壳上的箭头）。如果旋转方向错误，则泵连接电缆的极性必须由合格电气人员进行改变。 6.8 初始启动 在K+G WETTER 客户服务安装之后，检查、清洁，如果需要，安装切刀装置，机器随时可用。 7 保护措施 7.1 保护装备及其功能 7.1.1 主开关 主开关将机器与电源断开（不包括终端及主开关电缆），并且停止机器的所有功能。为了启动机器，设置主开关为“I”。通过切换到“0”，可以停止机器。开关可以用挂锁固定。对于在运行中进行切换，必须使用操作员面板上的。否则，安全功能可能不运行。 7.1.2 紧急制动开关 使用紧急制动开关可以防止或降低对人员或物体的风险。如果你使用紧急制动开关，所有电机将关闭并且在4秒内通过刹车制动刀轴。当点击紧急关闭键时，其将锁住，拉紧急关闭开关可以解锁。
7.1.3 机器安全开关 安全开关位于机器内部，可以监测切刀盖的关闭条件。 此开关具有人员保护功能。 只有K+G WETTER客户服务或其它授权经销商可以用类似开关进行更换。 7.1.4限位开关 只有用关闭的真空盖子才可能激活真空功能。关闭的真空盖位置通过限位开关锁住。 如果有缺陷，此开关只可以由K+G WETTER服务人员或授权修理车间用相当的开关进行替换。 7.1.5 盖子 为了预防人员接触驱动及电气部件，这些部件隐藏在机壳、门及螺丝固定盖子后面。在打开门或盖子之前，主开关必须设置为“0”。如果机壳完全关闭，你只可以启动机器。 7.1.6 真空盖子 真空盖子也用于降低空气中的噪音辐射。切割混合器操作时真空盖必须关闭。真空盖可能短时打开以添加材料。盖子的关闭条件通过一个开关进行监测。如果运行期间真空盖子打开，则机器将切换到较低的切刀旋转速度，这样可以在机器运行时添加材料。 7.1.7 切刀盖子 切刀盖子的目的是确保没有人接触到旋转的刀片。仅仅当切刀盖子关闭时才可以操作机器。在机器机壳内通过开关控制关闭条件。 在打开切刀盖子之后机器将完全停止4秒（紧急关闭功能）。 禁止通过打开切刀盖停止机器。 7.1.8 手指保护板/手变流装置 在切刀盖子内安装手变流装置及手指保护板，这样可以防止进出旋转切刀。他们禁止移除或更改。 7.1.9 刀子清洁保护板 当清洁刀片时，为了降低损伤危险，有一个清洁保护板，当切刀盖子打开时，必须固定在切刀装置上。 7.1.10 清洁操作人员面板保护板 清洁保护板可以保护操作人员面板受到清洁设备及清洁试剂的损坏。保护板必须用力推，并且必须触发紧急关闭开关。 7.1.11 制动设备 当点击紧急关闭开关时或当打开切刀盖时，刀片轴通过电气刹车在4秒内制动。为了重启机器，切刀盖必须关闭并且紧急关闭开关解锁。此紧急制动的目的是降低危险，如果使用频率，其将快速磨损。
7.2 日常安全松果 没有正常工作的保护设备，不能操作机器。在启动机器之前，每个工作者必须进行以下检查。 u 检查是否切刀头已经正常安装。 u 机器基座上的所有盖子必须紧闭。 u 必须提供手变流装置、溅出及手指保护板、控制面板及切刀清洁安全盖子。u 当切刀轴正在快速运行时，起吊真空盖子。机器必须切换到较低速度（低50%）。 u 激活紧急制动开关或以较低切刀速度抬起切刀盖（达1500 rpm）。切刀轴必须在4秒内进入待机停止状态。在紧急制动触发之前，切割盖可能提升到5cm。 u 在启动机器之前，每天检查固定墙的固定螺母是否安全匹配。 8 操作CM 8.1 显示器、操作控制及他们的功能 8.1.1 操作员面板 图2 操作员面板
8.1.2 控制设备描述 刀片轴的正向速度可以在40到4000rpm之间无限可变，并且反向速度可以在40到500 rpm之间无限变化。用户处理时，有6个内存用于正向速度，2个内存用于反向速度。操作人员可能将用户特定数据编写到内存中并且通过按下一个键进行调用（键参考图2中项目孔3和4）。切割混合器已经装备一个超时特性、温度及碗旋转关闭开关。 8.1.3切刀驱动 为了安全，当切刀盖关闭时，切刀驱动才可能启动。 使用键>I<打开刀片驱动。. 使用内存键>1 - 6<.之一选择期望的切割速度，作为可选。 As an option: 使用内存键 > 1 或2 <选择逆向混合。 使用键>+<增加速度。 使用键>-<降低速度。 使用红色键>0<关闭切刀驱动，同时盘驱动将关闭。 如果你改变刀片的旋转方向，盘将短时停止。在改变刀片的旋转方向之后，盘将再次自动旋转。 如果噪音保护盖子打开，则切刀速度将限于1500 RPM。 显示消息
如果切刀设备打开，LED（图2，17号项目）将永久打开。 8.1.4 编程速度内存 你能够修改保存的速度并对其进行编程，不管是否切割驱动是否在运行。 使用>1 - 9<键之一调用你想要改变的速度内存 使用键>+<增加指示的速度。 使用键>-<减少指示的速度。 如果已经被修改，选择的内存号将闪烁。 按下各自的内存键直到内存的箭头图标出现在显示屏中。现在速度被存贮。如果你在内存箭头图标出现之前释放键，则原始速度将保留在内存中。 所有6个正向及反向速度内存可能使用或改变。 8.1.5 盘驱动 使用绿色键“盘速度”>1< ->5<之一打开盘驱动。 使用红色键>0<关键盘驱动。 使用绿色键>0<重置盘旋转计数器为零。 通过打开切刀，你也能够自动启动盘（参考维修功能章节）。 如果刀片轴已经过载，则盘驱动自动切换为较低速度。 显示消息
8.1.6 盘旋转－关机 当盘旋转次数达到预设的盘旋转次数时，盘旋转关闭可以停止机器。 使用键><激活盘旋转限位制动。如果盘旋转限位制动已经被激活，则其将通过一个箭头显示（参考显示消息）。 使用数字键输入期望的盘旋转次数，使用键<C>清除错误输入的值，使用键<E>完成盘旋转输入。 使用绿色键>0<将盘旋转计数器重置为零。 通过再次按下键><可以关闭盘旋转限位制动。 如果切割混合器通过盘旋转关闭停止，则激活盘旋转关闭的箭头将闪烁并且同时在错误及消息行中显示为清晰的文本消息。当再次启动切刀时，此消息将消失。 如果使用绿色键>0<或键>0<再次重置盘旋转计数和顺 ，你可以重复此流程。 显示消息
8.1.7 温度－关闭 如果要处理的材料温度已经达到预设的温度值，则温度关闭会停止机器。 –使用键><激活温度限位制动，箭头指示（参考显示消息）是否温度限位制动已经被激活。 使用数字键输入温度的期望限位制动。使用键<C>清除错误输入的值。使用键>E<完成温度限位制动输入。 – 再次按下键><可以关闭温度限位制动。 如果切刀搅拌器通过温度关闭停止，激活温度关闭的箭头将闪烁并且同时在错误及消息行中显示为清晰的文本消息。当再次启动切刀时，此消息将消失。 显示消息
8.1.8 定时关机 当预设时间达到时，超时机制使机器停机。 –使用键< >激活时间限位制动。一个箭头指示（参考显示消息）是否时间限位制动已经被激活。 使用数字键输入期望的时间限位制动。单独输入分钟及秒值，使用键<C>清除错误输入的值。使用键>E<完成每次输入。 使用绿色键>0<设置时间值为预设值。 再次按下键><可以关闭时间限位制动。 如果切刀搅拌器通过超时停止，激活超时的箭头将闪烁并且同时在错误及消息行中显示为清晰的文本消息。当再次启动切刀时，此消息将消失。 如果时间限位制动没有被激活，其将在切刀及盘运行时跟踪时间。当启动刀片驱动时，定时器自动重置为零。 显示消息
所有三个关闭或这些组合能够在任何时间激活。如果已经达到预设值，则机器关闭。 8.1.10排放/通风
8.1.12 加热（选项）
8.1.13 填充板 为了生产肉汤及沸腾香肠，通过设置填充板可以降低切割空间。这会促进并加速乳化过程，用固定螺母固定填充板以从切刀盖的顶部填充板。 在启动机器之前，每天检查固定墙的固定螺母是否安全匹配。 使用随机的SW 55开口扳手以安全固定填充板的固定螺母。 从切刀盖子的顶部，当填充板不使用时，例如：制造新香肠时，使用额外的空插头关闭切刀盖中的孔。 8.1.14 卸载器（可选） 机器的旋转屏幕香肠卸载器具有自己的驱动电机，当收缩时可以自动打开，当旋出时可以自动关闭。当收缩时，盘速度重置为第一阶段。在卸载器运行期间，其可能手工切回。 如果清洁开口的帽子螺丝松开，不要将卸载器下载到盘中。 8.1.15 刀头 切刀组在机器中组装。 关于组装及分析、清洁和维护的详细信息，参见切刀头用户信息。 8.2 运行 交替组装或分析固定板 选择低速 打开真空盖 打开切刀轴及盘 放入肉（产品） 关闭真空盖，否则不可能变为更高速度。 为了切割及混合，调整盘及切刀速度的期望组合。 以低速切刀及盘混合大片。 以低切刀及盘速度或混合周期模式排放、沸腾或冷却香肠 以低切刀及盘速度将产品移除盘。 使用键“0”关闭机器（图2，位置2）。 仅仅使用键“0”关闭盘（图2，位置8）。 如果关闭已经激活，一旦预设值已经达到，则机器将自动关闭。 关闭到真空泵的水供应。 9 清洁 为了清洁，机器必须每天彻底清洁。当清洁不使用摩擦洗涤剂破坏闪亮金属表面。如果金属具有纯洁表面时，只有腐蚀保护将保持，不要使用金属清洁洗涤剂或辅助方法。 9.1 准备机器进行清洁 如果需要，加油脂。 旋出卸载器。 打开真空盖及切刀盖。 关闭主开关并且用挂锁锁。 提取填料板 手工移除键下的排放插头键。 松开并移除弹出器烟道 完全松开切刀头或分离。
9.2 清洁及消毒过程的描述 u 在开始清洁前，关闭主开关并且锁上。 u 不要爬上机器或爬入盘中。 u 不要用高压清洁器清洁机器。 u 使用金属纤维增强的安全手套进行清洁。 u当使用泡沫清洁剂或用水软管冲洗时，用保护盖盖住操作人员面板。 u 如果切刀头没有移除，则你必须用保护盖子盖住。 u 不要使用泡沫清洁剂或水罗管进行清洁。 - 操作员面板。 - 在后门低边缘处的冷却剂空气入口。 - 机器台或控制柜的内部 9.2.1 清洁程序 准备机器进行清洁。 用刷子及温水或清洁溶液进行预清洁。 通过将温水填充盘（最高50度）并以低速运行机器，可以进行中间或预清洁，最终，当机器处于静止状态时，通过手工移除键下面的排放插头可以排水。 所有机器表面及零件，特别是盘、卸载器、刀片轴臂、盖子、盘刮刀、烟道、盘及承载臂间的密封间隙、切刀头及切刀轴密封必须用洗涤剂形成泡沫或用刷子及清洁溶液进行完全清洁。 在洗碗碟机中也可以冲洗及消毒切刀头部件（最低清洁温度是80 ºC）。 使用一个刷子及清洁溶剂以清洁刀片轴密封。 使用一个刷子及清洁溶剂以清洁切刀混合器的外部体。 清洁程序的有效性取决于清洁溶液类型、脏物、要清洁的表面结果、温度及暴露时间和应用的清洁方法。 如果需要，用消毒溶液冲洗所有表面，前面的彻底清洁用于对机器表面进行适当消毒。 在启动之前，用自来水冲洗整个机器。 拧入盘插头。 9.2.2 清洁试剂 -正确的清洁试剂包括碱、酸及中性清洁剂。 碱性清洁剂不能普遍使用，因为他们可能太刺激。 酸性清洁剂可以有效移除蛋白、血液及油脂、沉淀物及石灰。他们应该根据需要使用。 中性清洁剂用于清洁平滑、铝及塑料表面。 泡沫清洁剂主要用于清洁那些很难清洁的垂直表面及零件。 使用适当的塑料清洁剂以清洁键盘和香料填充盖子。 务必根据制造规范使用清洁及消毒试剂。 10预防性维护及护理 安全说明 u在开始维修或维护工作进行之前，关闭主开关并且锁上 u 你可能使用原始备件作为替换件。 u只有电气人员可以操作电气设备 u禁止改变控制、顺序或接线，如果你这样做，我们不提供任何保证。 10.1 再磨锐切刀组 最佳结果只可以使用尖锐的切刀实现。 只能由专业人员进行再磨锐！
K+G WETTER客户服务及我们的销售商为你提供低价服务。 10.2 润滑 为了润滑，使用K+G WETTER食物润滑油脂。 每个月用1-2次润滑枪(~1,2-2,4 cm)对润滑点润滑一次，如果太多油脂按入轴承，这些轴承变热并且轴承可能受到损坏。 在润滑之后，让切刀轴以一个速度运行几分钟。
在润滑之后清洁机器。
图3 润滑计划 10.3 年度预防性维护 为了使机器准确运行，必须每年进行一次以下维护。我们建议与WETTER的客户服务部门或授权车库签定一个维护合同。 年度维护工作列表： - 加油脂并且检查所有轴承。 清洁、检查，如果需要更换密封。 检查并紧固驱动带，如果需要进行更换，在4个星期之后第一次重新紧固V型带。 检查是否切刀头匹配正确。 检查整个电气设备，包括连接电缆。 检查所有安全设备。 最终试运行。 10.4 替换部件，频率 - 每年更换卸载器环绳子 - 每2年更换齿轮油 - 每2年更换V型带。
10.5 故障检测及处理 当机器发生异常时，机器禁止运行直到异常已经排除。 当切刀盖打开时，机器不关闭。 - 有缺陷或错误匹配机器安全开关。 检查机器安全开关，如果需要，用相当开关进行替换。 - 旁路紧急制动电路。 检查紧急制动电路。
当紧急制动开关按下或切刀盖打开时，切刀轴在4秒内不停止。 - 有缺陷或错误匹配机器安全开关。 检查机器安全开关，如果需要，用相当开关进行替换。 - 旁路紧急制动电路。 检查紧急制动电路。
- 刀片轴制动磨损或有缺陷。 检查制动、替换或维修。 当真空盖子打开时，机器没有切换到低速。 - 限制开关有缺陷或安装错误。 检查限位开关，如果需要，用相当开关进行替换。 坏打碎结果： - 切刀变钝。 需要接地或替换。 机器不能打开 - 主开关关闭。 打开主开关。 - 盖子没有关闭，根据规定关闭保护设备。 关闭切刀盖子并且检查保护设备。 - 使用紧急制动开关。 - 通过拉释放紧急制动开关。 - 电源断路器跳闸或有限制。 检查电源保险比，如果需要，更换或再次打开。 - 热量保护已经被触发。 等待直到电机已经冷却。检查通风和过滤垫。 - 温度限位制动值已经达到。 去激活温度限位制动或增加预设的温度值。 机器不能切换到高速。 - 真空盖打开。 关闭真空盖。 - 真空盖的限位开关不能切换。 让K + G Wetter服务工作人员替换。 10.6 服务菜单 控制包括几个控制功能，使用键< >调用服务菜单。 此菜单提供以下功能： 1. 显示运行数据 2.设置 9. 服务计划（仅仅用于授权工程师） 使用键<1>，你能够查看运行数据： 1. 显示运行小时数（指示自从最后一次服务以来总运行小时数及累积运行小时数） 2. 显示计划版本（指示内置控制的软件状态） 7. 中断列表 ( 指示实际发生时的所有干扰) 在激活键<2 >之后，可以对机器进行调整： 1. 语言（更改运行语言） 2. 设置时间/日期（用此功能设置时间和日期，每次修改将在中断列表中输入）。 3. 显示对比（设置显示对比率） 6. 自动盘驱动打开(通过使用此键，当切刀头打开时，你可以控制是否盘驱动自动打开。)为了实现这一点，使用键<6>和<1>并选择此功能)。 7. 设置切刀速度 (此菜单让你可以使用键垫在速度内存中保存切刀速度。为了实现这一点，使用图2所示的键输入RPM数字和项目编号。)并且使用键<E> ，他们可以进行保存)。 8. 设置盘速度(仅仅可变盘驱动允许此功能，此处为盘设置期望的旋转数。为了实现这一点，使用与设置切刀速度一样的方式输入并确认RPM数字。) 10.7 维护计划
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